Antes de falarmos sobre a importância e os modelos de vedações para os sistemas industriais, explicaremos sobre o que são essas peças e como exatamente elas funcionam. Acompanhe o post da Manneflon, preparado especialmente para tirar suas dúvidas relacionadas a vedações.

O que são e quais suas funções?

Vedações são usadas em diversos segmentos industriais para impedir a passagem de fluidos líquidos, sólidos ou gasosos do meio externo para o interno, em caso de vazamento de lubrificantes, por exemplo. Ao evitar com que substâncias externas insiram-se nos aparelhos, as vedações industriais exercem a função de preservar contra contaminações. A instalação desses elementos pode ocorrer entre componentes dinâmicos ou estáticos. A depender das características do vedante, ele se torna mais maleável caso haja necessidade.

Por que é importante instalar vedações industriais?

Por impedir a entrada de fluidos que possam prejudicar o bom funcionamento de máquinas e equipamentos, as vedações evitam também desgastes, falhas ou qualquer outro erro ou dano que possa vir a afetar o sistema produtivo e por consequência o rendimento financeiro da empresa.

E não é só isso!

Ao barrar igualmente a saída de fluidos, independentemente do estado físico deste, as peças atuam em sua outra missão: impossibilitar a contaminação do meio ambiente. Imagine se óleos, graxas e outros lubrificantes de máquinas e equipamentos de todo o país vazassem?

Isso geraria muita dor de cabeça aos profissionais das indústrias, donos e à população de modo geral, pois causaria sérios danos à água, ar e outros dos nossos recursos naturais. Conseguiu perceber a importância de acoplar vedações nos aparelhos que dependem delas para o bom funcionamento? Então, vamos falar sobre o assunto que nos fez intitular este post:

Conheça alguns exemplos de vedações industriais

Anéis O'rings: tem formato de “O” e servem para sistemas dinâmicos e estáticos.

Coxins: absorvem vibrações e choques entre as peças, garantindo com que as máquinas trabalhem mais estáveis. Elas são aplicadas em sistemas dinâmicos, os quais operam com certa rotação como motor, balança, ventilador e outros. Alguns transportes também possuem coxins entre seus componentes.

Êmbolos: atuam de forma específica em aplicações de efeito duplicado. Oferecem segurança e controlam os fluidos hidráulicos ou pneumáticos, evitando com que passem para o meio externo de equipamentos de baixa pressão.

Gaxetas: estas servem para sistemas que se movimentam axialmente em baixa ou alta pressão. A vedação da gaxeta é feita a partir da pressão do fluido nos lábios, que vão de encontro a cilindros ou hastes.

Gaxetas Chevron: em forma de “V”, apoiam-se na parte de cima de anéis localizados em cima e embaixo, de hastes e pistões de sistemas hidráulicos de alta pressão.

Juntas: usadas em flanges e motores, estas são fabricadas em borracha e estão entre as vedações mais comuns.

Raspadores: são vedações em forma de anéis, aplicados para limpar e proteger hastes, tanto em sistemas hidráulicos como em pneumáticos. Removem quaisquer resíduos que possam prejudicar o bom funcionamento do sistema.

Retentores: extremamente rígidos, alcançam potencial estável e geram firmeza enquanto exerce sua função como vedante. Tem característica raspadora para barrar substâncias sólidas do meio externo e evitar inserção no alojamento ou outras peças.

Independente da vedação industrial, todas são fixadas nos acoplamentos, usados em motores e redutores industriais para não causar vibrações, barulhos ou atritos entre dois componentes mecânicos de máquinas. Comumente, a fabricação é feita a partir do termoplástico poliuretano, que os dão a capacidade de serem rígidos ou flexíveis.

Outro ponto em comum é que a produção ocorre a partir de variados tipos de materiais e seguem normas nacionais e internacionais quanto dimensões e padrões de qualidade. Uma a ser citada é a DIN, um conceito alemão criado para garantir segurança e qualidade, não apenas durante a produção, mas também no consumo. A pressão a ser aplicada para favorecer a vedação e a temperatura na qual o elemento vedante trabalhará precisam ser igualmente considerados.

Escolher uma empresa especializada na produção de vedações industriais é tão importante quanto os pontos mencionados acima. É fundamental, por parte dos fabricante, oferecer seriedade e comprometer-se para com os clientes, seguindo todas as especificações vigentes e garantindo sempre produtos e atendimento de qualidade.

Ficou interessado em saber mais sobre Vedações Industriais?

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