Conheça todos os tipos de vedação industrial

As vedações são componentes indispensáveis no funcionamento das indústrias e dentre elas podem-se destacar: os retentores radiais, vedações axiais, vedações hidráulicas, vedações estáticas e também juntas de vedação que tem grande parte de seu uso em motores a combustão.

A Manneflon separou explicações de todos os tipos de vedação industrial para você. Veja abaixo:

Retentores radiais

Utilizados em larga escala na indústria onde se deseja proteger rolamentos de diâmetros pequenos de até 203 mm e grandes diâmetros, superiores a 203 mm. Sua fabricação pode ser em diversos materiais como nitrílica, nitrílica hidrogenada, neoprene, EPDM, viton, silicone, poliuretano, hypalon, nylon, teflon, entre outros.

Cada um desses materiais possui condições de trabalho específicas, envolvendo pressão, temperatura e agentes químicos internos e externos aos retentores.

Vedações axiais

As vedações axiais são elementos de vedação relativamente simples utilizados como vedação secundária em aplicações onde os retentores principais estão sujeitos a grandes quantidades de contaminantes. Existem dois tipos de vedação axial: retentor V’rins e selos mecânicos (com superfícies retificadas).

Vedações hidráulicas

As vedações hidráulicas são desenvolvidas para reter fluídos hidráulicos, excluir os contaminantes líquidos e sólidos e manter a pressão hidráulica. Esse tipo requer vedadores de diferentes modelos e acessórios como gaxetas de pistão, gaxetas de haste, raspadores, anel guia e fita guia. Os materiais mais usados na fabricação de vedações hidráulicas são:

• Borracha nitrílica;
• Acrilato de acrilonitrilo-butadieno hidrogenado ou HNBR;
• Fluorelastômero;
• Politetrafluoretileno;
• Poliuretano;
• Fenólico/Lona;
• Resina de Acetato;
• Poliamida;
• Monômero de etileno-propileno-dieno;
• Polietileno de peso molecular ultra alto;
• Borracha de silicone;
• Resinas Perfluor-alcoxi;
• Elastômero de poliéster termoplástico.

Vedações estáticas

O anel oring é o elemento de vedação mais comum nesse tipo de aplicação. É um dos materiais mais duros e geralmente tem uma capacidade de vedação inferior em baixas pressões devido a grande deformação permanente. As vantagens dessa peça incluem: quimicamente resistente a meios agressivos, ampla faixa de temperaturas, tipo de material PFA 260ºC, antiaderente, não é tóxico, tem baixa permeabilidade a vapor e a solução com baixa deformação a compressão.

É importante ficar atento aos modelos de anel oring anti-extrusão. Esse modelo é utilizado em conjunto com o anel normal quando a folga entre as superfícies é suficientemente grande para permitir a extrusão (saída forçada) em determinadas pressões de trabalho.

Juntas

Elementos de vedação empregados em motores à combustão, bombas de motores automotivos, vedação de carburação, entre outras sempre ligadas em sua maioria a motores à combustão.

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